干燥机在点火前要做哪些准备工作？红星机器新型烘干机系列点火前烘干机内的检查工作：

（1）检查链条悬挂是否正确，花环式挂链区中心角和空洞高度是否合适，链条彼此间能否自由活动，螺丝等连接件是否上紧焊牢。

（2）清除湿法烘干机的尾挡料圈和下料管周围的泥巴，避免开干燥机后影响通风和来料不均。

（3）保持下料管位置正确，安装牢靠，其他形式的热交换装置安装是否完整可靠，有无松动。

（4）烟室内不能堆积过多窑灰，避免烘干时影响通风和来料不均，要使得喂料畅通无阻。

（5）烘干机系统的温度，压力等仪表应保持完好，点火前要对烘干机内各带烘干机衬板进行全面检查和验收。

（6）检修完毕，清理烘干机内残存的火砖和杂物，取出检修用的桥板。

本厂新一代烘干机的关键技术是使物料能在烘干机内尽可能分散，以提高热烟气与物料接触面积，同时控制物料在烘干机各区域流速和停留时间，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。我们还将采用物料烘干参数优化微机软件技术，对预热带、烘干带、干燥带三个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，实现系统的动态优化平衡，提高系统热能利用率。

该机运用了高效立式烘干机的烘干原理和方法，同时采用物料平衡和热平衡原理，保留外部简体静止式保温，内部热交换装置设计安装成能适应不同性质物料的高产高效热交换装置，分别采用了动态立式烘干机的防堵振动布料装置、振动流量调节装置、回转物料破碎装置、内外环形进风装置等，彻底解决了堵塞问题；二是二次热风技术和结构；三是变径结构，水泥工业回转窑干法生产线产生大量温度低于350℃的余热烟气，这些余热废气的利用对于减少能耗、降低生产成本具有至关重要的作用。

在以前，由于回转烘干机本身的缺陷对这部分余热不能有效利用，而红星牌烘干机通过变径结构使预热带、烘干带直径扩大，风速降低，蒸发空间变大，同时通过不同形式的篦盆篦锥控制物料的停留时间，发挥余热利用的最大效率；四是在烘干检测系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，自动平衡控制系统的料、风、煤，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。通过以上创新，新的烘干设备定将更能适应广大企业的实际需要。