回转烘干机喂料星与回转窑系统的能力变相适应。强制燃烧的害处是众所周知的，而产量过低亦会产生不良的后果。如新型干法的的各级预热器，窃尾上升管道、分解炉以及有关的连接管道是按一定的气流速皮设计的，以起到悬浮物斜、分离气固两相等的作用。当喂料量过伯，风速亦会下陈从而可能带来一连串的不良后果：

1．烘干机物料易在系统内堆积并在适当条件下塌落

当各处风速低时，物料易在预热器、分解炉内部的一些水平台、角度小的锥体等部位堆积，堆积到一定程度当系统风速有斯变化叭积科就会失去稳定，塌入气流中。由于风速低，这些大大超过正常量的物科不可能均匀地分散于气流中，而是在没有进行适当热交换的情况下塌入窃内并很快窜入烧成带。这一过程尽管时间短但却会严重干扰窃的热工制度，带来烧成温度突然降低，熟料短期内生侥；窑内瞬间通风不畅，出现还原领，回转烘干机、窑内各带的民度和部位发生变他引起火砖、窑皮受损；放热反应带突然前移，产生后结围等严重后果。在带有旁路放风系统的窃人由于塌料一般都经过旁路引出口，所以塌料时还会引起旁路灰量增加，效率下降。

一般刚开窑时或固英它原因窃产量低时，窑况容易波动。表现为负压表上下波动频繁，窑传动电流(或扭矩)无法稳定，烧成温度忽高忽低等，这些现象就是由塌科引起的。

2．烘干机物料分散情况不好

在预热器风管和分解炉小物料均匀地分放悬浮于气流之中，传热效率才高，但如果喂料量低，系统通风量少，风速低，则各处的分散效果都不会死从而造成亲统热效率假、另堆积和塌料。密布低产量时热耗高的原因除f单位熟料的散热比例大爪另一个原因就是构科分散不好，热量没有得到充分的利用。

3．烘干机物科易辽热，预热器易培塞

在喂料量低时，由于系统吸热体少，平街温度易向高的方向发屁尤其当系统出现积料时，悬浮子热气中酌物料星少于当时与燃料平商的星，从而物科易过热，易粕附于预热器或下料管等处形成结皮。低喂料员时为了对付窑况波动，燃料加入量都高于正常需量，所以系统就更易过热、结皮甚至堵塞。预热器的堵塞易发生产究低产时，原因就在于此。

所以，窑产量应有一个最佳佰，它随物料的易烧性、旁路量、燃烧质量等情况而变化，应在操作中体会决定。回转烘干机在开窑加科初期应逐步增加喂科量，但庞尽量避免拖长低喂树量阶段。只要很好池掌握好燃料、喂料、风员的关系，伎系统达到合理的热平际即使规模很大的窑在一个小时之内也能加到最佳产量(有时是最高产量)。

高宇乎对此颇有体会，指出其所操作的日产3400t窑，在已有正常窑皮的情况下，从开始加料到最高产量可在40min内完庇系统无异常情况发生；且一般当达到最高产量70％叭窑况就变得容易稳定。