现在很多水泥厂都配备了计算机，用于操作水泥回转窑。用计算机操作水泥回转窑就是把从现场采集到的参数的信号送入计算机，计算机经过比较和分析从而按一定程序输出相应的信号控制现场的执行操作。就像传统的PID控制回路一样，计算机对回转窑的控制也靠若干个控制回路来完成的，不同的是控制回路之间可以有许多联系，而且能包含多个PID控制回路。

水泥回转窑计算设备操作过程中各回路之间的联系可以如下说明：当水泥回转窑内发生小规模的垮落窑皮、冷却机篦下压力增加较快、回转窑传动电流下降时，计算机会根据这些情况逐步增加篦板速度、同时逐步降低窑速、适当减少喂料量和分解炉燃料。因为燃料量的变化，系统废气中的气体成分发生变化，计算机就根据这些变化进一步调节主风机转速、风门开度或三次风闸板开度。

水泥回转窑计算机操作有省事、及时、不易失误等的优点。但从目前水平来看，运用计算机操作回转窑还有许多局限性。下面就谈谈用水泥回转窑计算机操作的局限性。

1.回转窑计算机分析现场来的信号是靠输入的软件程序来完成的，而实际生产中的情况变化多端，不可能总是符合程序中特定的模式，故有其局限性。尤其是对一些不真实的信号计算机是判断不出来的，而操作员则可以判断出来并加以调整。回转窑系统各参数之间相互影响、关系复杂，很少有直线关系，甚至连规则的曲线关系也没有。这样设计软件时就很难完美，使计算机的综合分析能力较差。

2.在开窑加料初期和准备停窑操作等阶段，由于系统情况变化大，无法采用计算机操作。

3.回转窑在大波动的情况下，由于机内设计的PID参数只适应小范围的波动，所以也不能用计算机操作。

4.一次信号不可靠的回路不宜投入计算机操作。

5.信号多变、需频繁调节的回路不宜用计算机操作。

水泥回转窑旋风筒采用一种顶部呈镕形、进口按一定水平角倾斜下降的结构。其阳力损失仅为洪堡型旋风简的65％左备分离效率可以满足作为中间级旋风简的要求。旋风筒的流阻损失很大一部分是由于气流朽商内折流时产生的。轴流式旋风简将进口位置放在筒下部，伎大部分气流星轴流上升状态，减小了折流损失，从而使阻力损失下降一半左右，大大的提高了利用率。红星机器水泥回转窑也正顺应了低碳的大潮流。